一、臭氧（yǎng）系统共用工（gōng）程（chéng）条件
1.1 电源条件（jiàn）
臭氧（yǎng）发生器使用 380V/3ph/50Hz 三相五（wǔ）线制（zhì）电源，允（yǔn）许电源（yuán）波动（dòng）范围±5％，达不到要求需要增加（jiā）稳（wěn）压装置。尽量避（bì）免与大功率及频繁启动（dòng）的用电（diàn）设备共用一路（lù）电源（yuán）。臭氧系统的配电（diàn），须留有充足（zú）的余量。
1.2 冷（lěng）却水条件
臭氧（yǎng）发生器产生的热（rè）量需（xū）要释放出来，臭氧发生器冷却系统通（tōng）过流过放（fàng）电管外壁的冷却水来（lái）实现。任何（hé）不锈（xiù）钢（gāng）均对氯离子腐蚀相当敏感，特别是氯离子浓度高时需要（yào）相（xiàng）当重视：腐蚀的能力受水温和（hé） PH 值的影响，水温越高（gāo） PH 越低腐蚀（shí）越（yuè）快。客户（hù）提供（gòng）冷却水源（yuán），压（yā）力≥0.2Mpa，温度≤30℃，浑浊度不超（chāo）过 1 度（NTU），悬浮物≤10mg/L，硬度不大于 450mg/L，氯化物的浓度（dù）不大于 150mg/L（峰值不大于250 mg/L），COD 不（bú）大于 50mg/L，并不能在（zài）容器（qì）内造（zào）成沉积，这对臭氧发生器长期连（lián）续（xù）运（yùn）行有好处。
1.3 接地条件
由于臭氧（yǎng）发生器为高压放电设备，臭氧发生（shēng）器（qì）的金属底座和外壳（ké）应（yīng）安全可靠接地，以保证设备和人身（shēn）安全。因此（cǐ），业主应（yīng）在臭氧（yǎng）制（zhì）备（bèi）间内（nèi）预（yù）埋（mái）接地（dì）装置，并（bìng）预留接头，以便设（shè）备（bèi）安装时与设备的接（jiē）地（dì）端子连接。
1.4 臭（chòu）氧间环境要求及安装前（qián）注（zhù）意事项（xiàng）
（1）臭（chòu）氧发（fā）生（shēng）器及配套设备（bèi）出厂时是完整（zhěng）设备，未经本公司许可任何（hé）人、单位不
得随意拆卸设备配件、仪表阀（fá）门（mén）及（jí）管路等附件。必（bì）须保持设备的完整性。
（2）设备间（jiān）应远离尘源（yuán）、腐（fǔ）蚀性物质源；远离（lí）高（gāo）温、潮湿环（huán）境；远（yuǎn）离振（zhèn）动源；房
间通风（fēng）采光良好。房间高（gāo）度应满足设备安装维（wéi）修（xiū）需要。房间温（wēn）度 5-30℃左右，湿度<85%，避免机房（fáng）内的（de）温度过高是（shì）设备正常（cháng）运（yùn）行（háng）的可靠保障（zhàng）。气源处（chù）理设备与臭氧（yǎng）发生器最好隔间安装。如（rú）果条件有限，空压机（jī）、冷干机应单独安装于独立房间内。设备间内禁止使用爆炸性物质、易燃气体、腐蚀性气体及有机溶剂（jì）。
（3）地面坚（jiān）固、平整，不（bú）易起灰尘。四壁应抹平，顶部应（yīng）坚固（gù），不（bú）得漏雨、落灰。地面最好有排（pái）水沟或排水地漏（lòu）。
（4）设备就位时应按照平面布置图位（wèi）置摆放、找平找正（zhèng）。要求（qiú）横向（xiàng）水平度不大于
1mm/m，纵向水平度不大于 1mm/m。水（shuǐ）平度用水平尺找（zhǎo）正。设备找水（shuǐ）平可使用金属（shǔ）垫片调整。
（5）设备包装在（zài）就位（wèi）安装时暂（zàn）不拆除。除包装（zhuāng）底座、设备接口处包装外（wài），其余部
分包装应待安装结束开始（shǐ）调试（shì）前（qián）拆除（chú）。避免（miǎn）就（jiù）位安（ān）装时损（sǔn）伤设备外表面。
（6）压缩空（kōng）气管路可以采用（yòng）碳钢管（guǎn），臭氧发生器前（qián）末级过滤器后管路、氧（yǎng）气和臭
氧管路（lù）必须采用（yòng）不（bú）低于 304 级别材质无缝（féng）管或 PVC 管路（lù），如有条件（jiàn）可以（yǐ）采用 316L 材质无缝管。如果从（cóng）主管道引（yǐn）分支供气管（guǎn）时（shí），接口应安装在主管道的上部，避（bì）免（miǎn）将（jiāng）冷（lěng）凝水引入（rù）设（shè）备。
（7）设（shè）备间安（ān）装（zhuāng）进气（qì）栅（shān）和通风（fēng）口（通风管过长时加引风（fēng）机（jī））时应注意避免造成压
缩机（jī）、冷干机冷却（què）空气的回流。进气栅应处于墙壁下部，通风（fēng）口应（yīng）处于空气对流处墙（qiáng）壁上部。空压机房（fáng）的换气不采用通风管时换气（qì）量不小于 15m³/min.kw；采用通风（fēng）管（guǎn）时（shí）换（huàn）气量不（bú）小于 6m³/min.kw；kw 对应（yīng）的是空压机功率（lǜ）。通（tōng）风管允（yǔn）许压降（jiàng）不大于（yú） 25Pa。通风管空（kōng）气流速（sù）不大于 5m/s。
（8）空压机（jī）、冷干机、储（chǔ）气罐、过滤（lǜ）器的排（pái）水管（guǎn）出（chū）口不得浸入（rù）水中（zhōng），冷凝水应能（néng）
靠重力自然排放。
（9）设备、设备与墙（qiáng）壁和设备之间应留有安装维（wéi）修空间，管路高度应便于（yú）仪表阀（fá）
门安装（zhuāng）维修（xiū）及人员穿（chuān）行，发生室端口外应留足够空间便于（yú）放（fàng）电体抽出（chū）维护。设备间内预留一路自来水管线，便于设备维修后的清洗。
（10）设备连（lián）接管路附件标准不得（dé）低于设备管路附件，压缩空（kōng）气管路法（fǎ）兰密封垫（diàn）
圈可以采用石棉垫（diàn）圈，氧气及臭氧管路（lù）法（fǎ）兰密封垫圈采用四氟垫圈。法兰中心应（yīng）与管道中心对（duì）中（zhōng）焊（hàn）接（jiē）。
（11）动力电缆、高压电缆不得与信号电缆一同布置，应分开铺设，避免干扰。
（12）动力电（diàn）缆、气管（guǎn）路、水（shuǐ）管路水平布置有交（jiāo）叉时应不同高（gāo）度安装且保持一定
距离，原则上（shàng）由高至低顺（shùn）序是电缆、气管（guǎn）路（lù）、水管（guǎn）路。
二、注意事（shì）项及售（shòu）后服务
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